• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Stručný úvod

Vyvažovací blok je důležitou součástí čerpací jednotky s paprskem, jehož funkcí je vyvažovat čerpací jednotku. Rozdíl ve střídavém zatížení během zdvihu nahoru a dolů, protože hlava oslice nesevážení kolt sloupce kapaliny působícího na pístní část a hmotnost sloupce sací tyče v kapalině, jakož i tření, setrvačnost, vibrace a další zatížení během zdvihu čerpací jednotky nahoru. Vynakládání velkého množství energie: Vzhledem k gravitaci sací tyče během zdvihu dolů nese hlava oslího válce pouze tažnou sílu směrem dolů. Motor nejenže nemusí vynakládat energii, ale také na něj pracuje. Protože zatížení horního a dolního zdvihu je velmi odlišné, motor se velmi snadno spálí, což způsobí, že čerpací jednotka nebude správně fungovat. Aby se výše uvedené problémy vyřešily, je nutné použít vyvažovací zařízení, které snižuje rozdíl zatížení mezi horním a dolním zdvihem, aby zařízení mohlo normálně fungovat.

b3b2d33a9af265120bea93ec5d191fd

Ten/Ta/Tohmotnost kolaje pevně spojena s klikou pomocí šroubů typu „T“. Otáčením kliky se vykonává kruhový pohyb. Hmotnosthmotnost kolaje mezi 500-1500 kg na klikě. U čerpací jednotky s ramenem se vyvažovací blok kliky obvykle používá pro těžké stroje. Zatížení na dně vrtu je relativně velké a vliv různých střídavých zatížení usnadňuje uvolnění vyvažovacího bloku. Pokud se vyvažovací blok uvolní a proklouzne, způsobí to nehody při čerpání. Nehody, jako jsou křivé ojnice, roztržené kliky a čerpací jednotky, nejen vážně poškodí zařízení na ústí vrtu, ale také ohrozí osobní bezpečnost. Proto je velmi důležité analyzovat příčiny uvolnění vyvažovacího bloku čerpací jednotky a přijmout odpovídající opatření ke snížení výskytu nehod a zajištění normálního provozu zařízení čerpací jednotky.

2. Příčina uvolnění šroubů

Hlavní důvody uvolnění typu „T“matice kolkdyž olejový stroj pracuje, jsou následující:

(1) Nedostatečné předpětí Nebo, v odvaze, aby čokoláda šla hladce, alematice kolje třeba předpětí. Potíže s utahováním závitů jsou značně potlačeny. Aktivně se snažte překonat zkoušku soběstačnosti v oblasti závitu. Existuje mnoho pák, pokud jde o agresivní boj proti konkurenci, která by byla podrobena zkoušce. Není snadné utáhnout šrouby, což způsobuje snadné povolování vyvažovacího závaží.

(2) Dvojník má vadymaticeMetoda zajištění: Dvojité zajištění matice je běžnou formou ochrany proti uvolnění závitu v současných praktických aplikacích. Má výhody snadného zpracování, stability a spolehlivosti a snadné demontáže a montáže. Je široce používáno v petrochemickém, zpracovatelském a výrobním průmyslu, ale splňuje pouze obecné požadavky na uvolnění. Efekt není ideální při opakovaném střídavém zatížení po dlouhou dobu, protože uložení mezi závitovými spoji je s vůlí a vnitřní a vnější závit se během procesu předběžného utahování postupně dotahují a vnější závit působí vnější axiální silou, která zase generuje třecí sílu opačnou ke směru utahování, zabraňuje uvolnění šroubu a hraje tak roli utahování. V důsledku mezery mezi šroubem a maticí se však zatížení během provozu zařízení neustále mění, takže se mění předběžná utahovací síla mezi vnitřním a vnějším závitem a závitové spojení je mírně uvolněné. Tato vůle se bude časem hromadit, dokud šroub nespadne.

(3) Nevyhovující kvalita zpracování závitu. Kvalita zpracování závitových částí má velký vliv na spojovací pár. Společná mezera závitu je nerovnoměrná. Pokud je mezera závitu velká, zvětšuje se i montážní mezera, takže síla předpětí závitu nemůže dosáhnout očekávané hodnoty a je obtížné vytvořit dostatečné tření. Střídavé zatížení urychluje povolování závitu; když je vůle závitu malá, kontaktní plocha vnitřního a vnějšího závitu se zmenšuje a pod působením zatížení část závitu nese plné zatížení, což snižuje pevnost závitu a urychluje selhání závitového spoje.

(4) Kvalita instalace nesplňuje požadavky. Při instalaci by měla být kontaktní plocha rovná a čistá a maximální mezera by neměla překročit 0,04 mm. V opačném případě by se k vyrovnání měl použít hoblík nebo pilník. Pokud nejsou k dispozici podmínky, lze k vyrovnání použít tenký plech. Pokud je mezi oběma kontaktními plochami znečištění olejem, šrouby vyvažovacího bloku nebudou pevně utaženy a snadno se uvolní a sklouznou.

(5) Vlivem dalších faktorů, jako jsou vibrace tělesa při zastavení a brzdění čerpací jednotky, náhlá změna tlaku ve vrtu atd., se matice vyvažovacího bloku snadno uvolní.

3. Preventivní opatření

Aby se zabránilo uvolnění závitového spojezávaží na kolech, měla by být přijata následující odpovídající opatření ze tří aspektů: návrhu, výroby a instalace.

(1) Zlepšení metody předpětí To znamená, že se na utahovací šrouby používá vědecká metoda, která zajišťuje, že závitové spojení splňuje požadovanou sílu předpětí. Podle požadavků na utahovací moment spojovacích šroubů by maximální povolený utahovací moment šroubů M42-M48 měl dosáhnout 312-416 kg. Zkušenosti z praxe ukazují, že je v pořádku, když klíč mírně poskakuje.

(2) Přidání opatření proti uvolnění Aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz zařízení, nestačí pouze aplikovat vhodnou předběžnou utahovací sílu a je třeba přijmout určitá opatření, aby se zabránilo uvolnění šroubů. Mezi běžná opatření proti uvolnění patří následující čtyři:

a.Tření zabraňující uvolnění. Tato metoda je podobná mechanismu zvyšování předběžné utahovací síly. Přidáním příslušenství vytváří spojovací pár nepřetržitý tlak, čímž se zvyšuje třecí síla mezi páry závitů, aby se zabránilo jejich vzájemnému otáčení. Mezi běžné metody patří: pružné podložky, dvojité matice, samosvorné matice atd. Tato metoda proti uvolnění se snadno ovládá a snadno demontuje, ale snadno se povoluje při dlouhodobém střídavém zatížení.

b.Mechanická ochrana proti uvolnění. Relativnímu otáčení mezi páry závitů je zabráněno přidáním zarážky. Například použitím závlaček, sériových drátů a dorazových podložek. Tato metoda znepříjemňuje demontáž a zarážkový čep se snadno poškodí.

c.Nýtovací razník zabraňuje uvolnění. Svařování, tavení za tepla a další operace se provádějí po předpětí, což ničí strukturu závitu a způsobuje, že dvojice závitů ztrácí vlastnosti kinematické dvojice a stává se nerozlučným spojením. Nevýhodou této metody je, že ji lze použít pouze jednou a šrouby je nutné při demontáži zcela zničit.

d.Strukturální ochrana proti uvolnění. Pomocí segmentovaných závitů se kladný a závit proti uvolnění spojí do jednoho šroubu, čímž se mění sekundární struktura závitu. Jeden šroub lze zašroubovat buď do kladně se otáčející matice, nebo do závitu proti uvolnění. V opačném směru se vzájemně zajišťují, tj. jedná se o Downův systém ochrany proti uvolnění závitu.

Za složitých pracovních podmínek, v důsledku dlouhodobého vlivu střídavých momentů, jako jsou vibrace a nárazy, mají jak utahovací, tak i pojistná matice tendenci se uvolňovat, ale utahovací matice při pohybu tam a zpět působí na pojistnou matici krouticím momentem proti směru hodinových ručiček. Tento krouticí moment dále utáhne pojistnou matici k utahovací matici a obě matice se vzájemně zajistí, takže závitové spojení nelze uvolnit. Downův závit nevyžaduje žádné příslušenství. Spoléhá se pouze na dvě matice s opačnými směry, které se zašroubují do stejného šroubu a obě matice jsou vzájemně zajištěny. Obsluha je jednoduchá, bezpečná a spolehlivá, ale kompozitní struktura závitu na vnějším závitu je složitější. Požadavky na technologii zpracování jsou vysoké. V čerpací jednotce s paprskovým motorem, v důsledku vlivu střídavého zatížení a vibrací, dochází k uvolnění upevňovacích šroubůzávaží na kolechje velmi běžné a použití Downova závitu k zabránění uvolnění může tento problém dobře vyřešit.


Čas zveřejnění: 16. září 2022
STÁHNOUT
Elektronický katalog