1. Výrobní zázemí
U extra těžké ropy v ropném poli Xiaowa se čerpací jednotka, která se používá, používá k těžbě. Pro vzestupný impuls musí bod zavěšení hlavy zvednout olejovou tyč. Když sací stroj klesá po sloupci, sloupec kapaliny nesmí stoupat, když čerpadlo čerpá, takže se změní stav oslí hlavy. Při sestupu hraje lokomotiva roli působením své vlastní hmotnosti, hraje roli v pracovním procesu, nechává ji hrát svou roli, hraje svou roli, hraje svou roli, hraje roli působením vlastní váhy tankeru , hraje roli v pracovním procesu, a ne hrát roli v tankerech, ne rovnováhu. Ruční práce v procesu čerpání nerozlišuje nevyváženost čerpací jednotky.
2. Rizika nevyvážené čerpací jednotky
Kdyžzávaží kolje nevyvážený, přináší následující nebezpečí:
(1) Snižte účinnost a životnost motoru. V důsledku nerovnoměrného zatížení snáší elektromotor velkou zátěž ve zdvihu nahoru a čerpací jednotka běží s elektromotorem ve zdvihu dolů, což má za následek plýtvání energií a snížení účinnosti a životnosti elektromotoru.
(2) Zkraťte životnost čerpací jednotky. Vlivem nerovnoměrného zatížení je během jedné otáčky kliky najednou zatížení velké a malé, což způsobí prudké vibrace čerpacího agregátu a zkracuje životnost čerpacího agregátu.
(3) Ovlivněte normální provoz čerpací jednotky a čerpadla. Kvůli nerovnoměrnému zatížení bude zničena rovnoměrnost rychlosti otáčení kliky, takže hlava osla se nebude kývat rovnoměrně nahoru a dolů, což ovlivní normální provoz čerpací jednotky a čerpadla.
Z tohoto důvodu, kvůli problémům způsobeným nevyvážeností čerpací jednotky, se seřízení a vyvážení čerpací jednotky stalo častějším úkolem v každodenní výrobní práci v oblasti provozu těžby ropy. Každý ropný vrt je potřeba jednou až dvakrát ročně upravit a vyvážit. Podle statistik dosáhl v roce 2015 průměrný počet vyrovnávacích úprav za měsíc v provozní oblasti 15 až 20 dob vrtů. Podle současné situace seřízení vyvážení vyžaduje dlouhou dobu odstávky, což má velký dopad na těžké ropné vrty, které snadno způsobí pokles a odtok kapaliny. , zaseklé studny atd. Proto je naléhavé vyvinout zařízení, které dokáže zkrátit dobu vyvážení čerpací jednotky.
3. Řešení
V současné době seřízení vyvažovacího závaží čerpací jednotky spočívá v nastavení kliky do vodorovné polohy s brzdou a pomocí nástroje přesunout vyvažovací závaží do určené polohy (obrázek 1). Horizontální poloha kliky je volena proto, že vertikální směr vyvažovacího závaží je ovlivněn pouze hmotností vyvažovacího závaží a opěrnou silou kliky vůči vyvažovacímu závaží. V horizontálním směru nepůsobí žádná síla a je ve statickém stavu. V tomto okamžiku se vnější síla používá k tlačení balančního bloku do určené polohy, což je nejvíce šetřící práci.
S ohledem na polohu kliky čerpací jednotky lze pro nastavení pracovní polohy vyvažovacího závaží zvolit pouze horizontální polohu a boční polohu. Po srovnávací analýze (tabulka 2) se určí, že ovládací zařízení zaujímá horizontální polohu. Po určení polohy upevnění jako roviny kliky se analyzuje způsob upevnění. Díky pochopení způsobů upevnění na trhu a skutečného stavu kliky je známo, že způsob upevnění mobilního zařízení může volit pouze závitové spojení a svěrné spojení. Po prozkoumání a diskuzi byly porovnány a analyzovány výhody a nevýhody fixní metody (tabulka 4). Po porovnání a analýze schémat je vybrán konečný způsob upevnění jako závitový spoj. Po zvolení pracovní polohy mobilního zařízení jako horizontální polohy a výběru pevné polohy jako roviny kliky je nutné zvolit kontaktní plochu mezi mobilním zařízením a vyvažovacím závažím. Vzhledem k vlastnostem samotného balančního bloku je strana balančního bloku kontaktní plochou a mobilní zařízení může být pouze v kontaktu mezi povrchem a povrchem.
4. Integrace komponent
Komponenty mobilního zařízení a jejich integrační efekty jsou znázorněny na obrázku níže.
Thelepicí závaží, opakovaný pohyb nahoru a dolů se transformuje na otáčení převodového kola proti směru hodinových ručiček a omezení hlavního zubu a pomocného zubu pojistného čepu pohání ozubený řemen tak, aby se prodloužil, aby se dosáhlo účelu „roztažení a utažení“ (obrázek 3). V září 2016 byl na vrtu 2115C a vrtu 2419 stanice Wa Shiba proveden experiment seřízením vyvážení. Instalační test pro nastavení polohy vyvažovacího bloku v těchto dvou jamkách trval 2 minuty, respektive 2,5 minuty (tabulka 9).
Z efektu instalace dvou vrtů (obr. 4) je vidět, že zařízení plně vyhovuje požadavkům výroby na místě a operace seřizování a vyvážení je flexibilní a rychlá, což šetří čas a námahu. Provozní oblast vyžaduje v řízení výroby: vzhledem k velkým změnám těžebních parametrů vrtu těžké ropy je třeba čerpací agregát včas seřizovat a vyvažovat podle změn zatížení a proudu. Instalace zařízení také usnadňuje obsluhu zaměstnanců a snižuje pracnost. Přenosné mobilní zařízení pro vyvažování olejové čerpací jednotky je bezpečné a spolehlivé, snadno se ovládá, má malé rozměry, nízkou hmotnost, je vhodné pro přenášení, má širokou škálu aplikací a má nízké výrobní náklady.
Poté, co byl test úspěšný, provedl tým propagaci a aplikaci v osmém týmu na výrobu ropy. Od září do října 2016 probíhala v 5 vrtech seřizovací operace, která trvala průměrně 21,5 minuty a dosáhla očekávaného a ideálního efektu.
5. Závěr
(1) Zařízení snižuje pracnost zaměstnanců a zlepšuje bezpečnostní faktor provozu vrtu.
(2) Posílit údržbu čerpací jednotky, odhalit skrytá nebezpečí a včas odstranit abnormální faktory, aby čerpací jednotka mohla pracovat za nejlepších pracovních podmínek.
(3) Zařízení má výhody rozumného designu, jednoduché výroby, spolehlivého provozu, pohodlného provozu na místě, nízkých investic a vysoké bezpečnosti a je hodné neustálé propagace a aplikace.
Čas odeslání: 13. října 2022